유도 용광로용 수류 스위치: 이중 매개변수 모니터링 및 보호 | 고정밀 & 빠른 응답

정밀 냉각 제어를 통한 반도체 용광로 안전 보장

반도체 제조 공정의 유도 용광로는 치명적인 고장과 웨이퍼 손실을 방지하기 위해 안전한 냉각이 필요합니다. 이 기사에서는 이중 매개변수 유량 스위치가 다음과 같은 방식으로 위험을 완화하는 방법을 설명합니다.

• 동시 유량/온도 추적: 0.2 L/min 및 ±0.3°C만큼 작은 편차를 감지합니다.

• 다단계 보호: 이상 발생 시 <100ms 이내에 전력 감소 또는 셧다운을 시작합니다.

• SEMI 규정 준수 내구성: 316L 스테인리스 스틸은 부식성 냉각수 및 고압 서지에 강합니다.

당사의 유량 센서는 유도 용광로 냉각 시스템에서 ±0.5%의 정확도를 달성합니다.

사례 연구는 99.9% 가동 시간이 300mm 웨이퍼 팹에서 개선되었음을 보여줍니다.

반도체 유도 용광로에서 냉각의 중요한 역할

1,400~1,600°C에서 작동하는 유도 용광로는 결정 성장을 위해 실리콘을 녹입니다. 냉각 실패는 다음을 유발합니다.

• 석영 도가니 균열: 25만 달러 이상의 교체 비용.

• 웨이퍼 오염: 용융 누출로 인한 금속 불순물.

• 예정되지 않은 가동 중단: 용광로 사이클을 다시 시작하는 데 8시간 이상 소요.

이중 매개변수 유량 스위치가 재해를 방지하는 방법

1. 나노 정밀 모니터링

• 유량 범위: 정밀 DI수 규제를 위해 0.5~40 L/min (±0.5% FS).

• 온도 범위: PT1000 등급 센서로 0~100°C (±0.3°C).

• 교차 기능 로직: 펌프 고장(낮은 유량 + 상승 온도)과 부분 막힘(낮은 유량 + 안정적인 온도)을 구별합니다.

2. 즉각적인 보호 조치

• 1단계 알림: 90% 유량/온도 임계값에서 운영자에게 알립니다.

• 2단계 응답: PLC를 통해 가열 전력을 50% 줄입니다.

• 3단계 셧다운: 유량이 70% 미만으로 3초 이상 떨어지면 용광로를 격리합니다.

3. 가혹한 환경에 적합하도록 제작

• 150 PSI 정격: 급격한 밸브 닫힘으로 인한 워터 해머를 견딜 수 있습니다.

• IP67 보호: 냉각수 탱크에 잠긴 상태로 작동합니다.

• 잘못된 트리거 없음: EMI 차폐는 고주파 구역에서 신호 노이즈를 방지합니다.

사례 연구: 300mm 실리콘 웨이퍼 생산

선도적인 파운드리는 다음을 달성했습니다.

• 99.9% 가동 시간: 연간 12회의 용광로 셧다운을 제거했습니다.

• 30% 에너지 절감: 용융 사이클에 맞춰 냉각을 최적화했습니다.

기술적 장점

• 자동 세척 센서: 초음파 펄스는 미네랄 축적을 방지합니다.

• 다중 프로토콜 출력: 4–20mA, ModBus 또는 EtherCAT 통합.