Vannes proportionnelles électriques pour équipements de refente : contrôle précis de la pression et réponse rapide

Dans la fabrication industrielle moderne, la demande de précision et d'efficacité dans le traitement des matériaux est plus élevée que jamais. Parmi les diverses applications, les équipements de refente jouent un rôle crucial dans la conversion de grands rouleaux en largeurs plus étroites, nécessitant un contrôle de pression stable et précis pour maintenir la qualité du produit. La vanne proportionnelle de NNT est devenue un composant essentiel de ces systèmes, offrant une précision, une réactivité et une fiabilité inégalées. En intégrant la technologie avancée des vanne de régulation proportionnelle, NNT permet aux fabricants d'obtenir un contrôle supérieur sur le processus de refente tout en minimisant le gaspillage de matériaux et les temps d'arrêt opérationnels.

• Sortie de pression de haute précision, assurant une qualité de refente constante sur tous les lots de production.
• Réglage rapide de la pression en réponse, permettant une adaptation en temps réel à l'épaisseur du matériau et aux variations de tension.
• Amélioration de la précision du contrôle de la pression de refente, réduisant les défauts de bord et les coupes inégales.
• Amélioration de l'efficacité de la refente, permettant des vitesses de production plus rapides sans compromettre la qualité du produit.

L'une des principales applications de la vanne proportionnelle de NNT est dans les machines de refente industrielles pour le papier, le film et les matériaux non tissés. Dans ces configurations, la vanne est installée dans le circuit pneumatique qui contrôle la pression appliquée par les rouleaux de coupe. Grâce à un réglage de la vanne proportionnelle, la pression exercée sur le matériau peut être régulée en continu et avec précision.

Dans un projet récent, un fabricant d'emballages de taille moyenne a mis en œuvre des vannes de régulation proportionnelles NNT sur sa ligne de refente à grande vitesse. Avant l'installation, l'installation était confrontée à des problèmes de largeurs de refente incohérentes et de variations de tension du matériau, ce qui entraînait un pourcentage important de rouleaux rejetés. Après avoir intégré la solution NNT, l'opérateur a signalé :

• Réduction du gaspillage de matériaux de jusqu'à 20 % grâce à une meilleure stabilité de la pression.
• Amélioration de la qualité des bords de refente avec une tolérance de ±0,05 mm constante sur tous les lots.
• Capacités de réglage en temps réel, permettant au système de réagir immédiatement aux changements de diamètre et de tension des rouleaux.

Ces améliorations ont été principalement attribuées à la capacité de la vanne proportionnelle à moduler finement la pression pneumatique et à maintenir une force constante sur les rouleaux de coupe. En intégrant la vanne au système de contrôle de la machine, les opérateurs ont pu programmer des profils de pression précis pour différents matériaux, obtenant ainsi un débit plus élevé avec moins d'intervention manuelle.

• Contrôle précis de la pression du vérin pneumatique, établissant une base stable pour la régulation de la pression de refente.
• La modulation de la pression via la vanne de régulation proportionnelle se traduit directement vers le vérin, qui transfère ensuite une force uniforme aux rouleaux de coupe.
• L'intégration transparente avec les systèmes de contrôle permet des ajustements en temps réel du réglage de la vanne proportionnelle, optimisant ainsi la pression de refente de manière dynamique.
• Prend en charge les opérations à grande vitesse sans compromettre la précision, grâce à ses caractéristiques de réponse rapide.

En maintenant une pression stable et réglable, la vanne proportionnelle de NNT garantit que les rouleaux de coupe appliquent juste la bonne force sur le matériau. Cela empêche la surcompression ou la sous-coupe, qui peuvent toutes deux entraîner des défauts ou un gaspillage de matériau. De plus, la réponse rapide de la vanne permet une compensation instantanée des variations d'épaisseur ou de tension du matériau, assurant des largeurs de refente constantes et un temps d'arrêt minimal.

Les vannes de régulation proportionnelles NNT sont conçues pour fonctionner en étroite collaboration avec les unités de contrôle industrielles, telles que les automates programmables ou les contrôleurs de refente dédiés. Le système de contrôle surveille les variables de processus en temps réel, telles que le diamètre du rouleau, la vitesse de la ligne et la tension, puis ajuste la sortie de la vanne en conséquence. Cette opération en boucle fermée se traduit par :

• Pression de refente optimisée pour chaque rouleau
• Réduction des interventions manuelles et des temps de configuration
• Amélioration de la cohérence et du débit de la production

La vanne proportionnelle électrique de NNT offre aux fabricants industriels une solution fiable et précise pour les applications de refente. Sa sortie de pression de haute précision, sa réponse rapide et son intégration transparente avec les systèmes de contrôle améliorent considérablement la qualité de la refente, réduisent le gaspillage de matériaux et améliorent l'efficacité de la production. En tirant parti des avantages techniques des vannes de régulation proportionnelles NNT, les opérateurs d'équipements de refente peuvent obtenir des résultats supérieurs avec un minimum d'effort.